Kaip planuoti ir patikrinti natūralaus akmens kokybės kontrolę

Kodėl natūralaus akmens kokybės kontrolė turi būti suplanuota prieš gaminant

Natūralaus akmens kokybės kontrolė yra pakopinė sistema, skirta patikrinti, ar akmens medžiagos ir pagaminti komponentai atitinka patvirtintus projekto reikalavimus, prieš pereinant į kitą negrįžtamą gamybos ar siuntimo etapą.

Pats svarbiausias žodis patvirtinamas. Inspektorius negali patikimai įvertinti akmens projekto, jei nėra patvirtintos vizualinės nuorodos, dabartinės brėžinio peržiūros, sutartos apdailos, kritinių matmenų sąrašo ar apibrėžto metodo, kaip valdyti natūralius pokyčius.

Štai kodėl pirkėjai dažnai klaidingai vertina kokybės kontrolę. Jie gali paprašyti tiekėjo „viską patikrinti prieš išsiunčiant“, tačiau iki to laiko plokštės jau buvo atrinktos, išpjautos, nupoliruotos, išgręžtos, apipjaustytos, surinktos ir supakuotos. Galutinis patikrinimas gali aptikti problemą, bet ne visada ją veiksmingai ištaisyti.

Geresnis būdas yra įtraukti valdymo taškus į projektą nuo pat pradžių. Kiekvienas kontrolinis taškas turi atsakyti į keturis klausimus:

• Kas tikrinama?
• Kokia patvirtinta nuoroda naudojama?
• Kokie įrodymai turi būti užfiksuoti?
• Kas atsitiks, jei rezultatas neatitinka reikalavimų?

Šis -po-žingsnis metodas yra ypač svarbus tarptautiniams projektams, nes pirkėjas gali fiziškai nedalyvauti renkantis ar gaminant medžiagą. Todėl brėžiniai, nuotraukos, matavimai, sausi maketavimo įrašai, dalių identifikavimas ir pakavimo įrodymai tampa komunikacijos ir sprendimų sistemos dalimi.

Prieš susisiekdami su tiekėju, apibrėžkite QC bazinę liniją

Kokybės kontrolė turėtų prasidėti nuo pirkėjo reikalavimų, o ne nuo gamyklos galutinio patikrinimo kontrolinio sąrašo. Prieš paklausdamas, kaip tiekėjas atlieka QC, pirkėjas pirmiausia turėtų išsiaiškinti, ko iš tikrųjų reikia projektui.

Nurodykite gaminį ir pritaikymą

Stalviršis, kosmetinis stalviršis, laiptai, sienų plokščių paketas, grindų dangos tvarka, židinio apvadas, priėmimo stalas ir dekoratyvinis akmuo neturi identiškų tikrinimo prioritetų.

Virtuvės stalviršis gali labai priklausyti nuo kriauklės ir kaitlentės vietos, nuožulnių kraštų, atvirkštinių kraštų ir sujungtų dalių išlyginimo. Ypatinga siena gali labiau priklausyti nuo plokštės pasirinkimo, gyslų krypties, suderinamumo, plokščių sekos, siūlių padėties ir sauso klojimo patvirtinimo.

Todėl kokybės kontrolės planas turėtų atitikti galutinį produkto naudojimą, o ne kiekvienam užsakymui taikyti vieną bendrą kontrolinį sąrašą.

Apibrėžkite, kas turi būti patvirtinta

Įprasti patvirtinimo įvestis gali būti:

• Medžiagos pavadinimas ir pasirinkta partija arba plokščių grupė
• Dabartinės plokščių nuotraukos arba patvirtintas pavyzdys
• Spalvų ir venų diapazonas
• Paviršiaus apdaila
• Storio reikalavimas
• Patvirtinti brėžiniai ir pataisos numeris
• Matomi veidai ir kraštai
• Išpjovos-, skylės, jungtys ir įstrižainės vietos
• Venų krypties ir išdėstymo reikalavimai
• Pakuotės ir{0}}gabalo identifikavimo reikalavimai

Pirkėjas taip pat turėtų atskirti adizaino pirmenybėir aišmatuojamas priėmimo reikalavimas. Teiginius, tokius kaip „geras poliravimas“ arba „geras gyslų derinimas“, sunku nuosekliai tikrinti, nebent projekto komanda apibrėžė, ką tikisi pamatyti.

Natūralaus akmens kokybės kontrolė žingsnis{0}}po-žingsnio

Toliau pateiktame procese pateikiama praktinė natūralaus akmens kokybės kontrolės planavimo ir tikrinimo struktūra nuo medžiagos patvirtinimo iki siuntos išleidimo.

1 veiksmas: patvirtinkite faktinį medžiagų asortimentą

Natūralus akmuo nėra vienodas pramoninis paviršius. Net jei plokštės turi tą patį komercinės medžiagos pavadinimą, jos gali skirtis fono tonu, gyslų kryptimi, mineralų pasiskirstymu, kristalų sritimis, įtrūkimais, poromis, remontu ir bendru judėjimu.

Prieš pradėdamas gaminti, pirkėjas turėtų patvirtinti, kokia medžiaga atitinka priimtą regėjimo diapazoną. Tai gali apimti plokščių nuotraukas, vaizdo įrašus, pavyzdžius, paketų nuorodas, pasirinktus plokščių numerius arba fizinį maketą,{1}}atsižvelgiant į projekto mastą ir jautrumą.

Stipraus natūralaus akmens atveju mažas pavyzdys neturėtų būti traktuojamas kaip pilnas visos plokštės vaizdas. Pavyzdyje gali būti spalva ir apdaila, o visos{1}}plokštės nuotraukos rodo didesnį geologinį raštą ir galimus paviršiaus skirtumus.

Jei išvaizda nepatenka į patvirtintą diapazoną, tinkamas laikas sustabdyti procesą yra prieš pjovimą.

2 veiksmas: užfiksuokite brėžinius ir specifikacijas

Priėmus medžiagą, kitas kontrolės taškas yra gamybos informacija.

Tiekėjas turėtų žinoti, kuri brėžinio peržiūra leidžiama gaminti. Kai gaminama pagal užsakymą, brėžiniuose gali būti nurodyti bendrieji matmenys, storis, briaunų profiliai, kriauklės angos, maišytuvo angos, atbulinės eigos matmenys, įstrižainės padėtis, jungčių vietos, sienų sąsajos, prietaisų ryšiai, plokščių numeracija ir venų orientacija.

Nepasikliaukite brėžinių paketu, kurio kelios versijos cirkuliuoja be aiškios patvirtinimo būsenos. Gamykla gali tiksliai pagaminti komponentą ir vis tiek pagaminti netinkamą komponentą, jei gamybos komanda dirba iš pasenusios versijos.

Prieš išleisdami produkciją, pirkėjai turėtų patvirtinti:

• Kuris piešinys yra galutinis
• Kurie matmenys yra{0}}svarbūs diegimui
• Kuri informacija turi būti patvirtinta svetainėje
• Kuriems matomiems veidams reikia baigtų kraštų
• Kurioms angoms reikalingi šablonai arba prietaiso duomenys
• Kas turi teisę patvirtinti pakeitimus

3 veiksmas: prieš patikrinimą nustatykite leistinus nuokrypius

Kokybės{0}}kontrolės planui reikia išmatuojamų ribų, tačiau pirkėjai neturėtų manyti, kad vieno matmens tolerancija yra visuotinai taikoma visų tipų natūralaus akmens komponentams.

Taikoma leistina nuokrypa turėtų būti nurodyta projekto specifikacijoje, patvirtintuose brėžiniuose, sutarties dokumentuose, atitinkamame priimtame gamybos standarte arba aiškiai sutarto tiekėjo{0}}pirkėjo reikalavimo pagrindu.

Tolerancija gali skirtis priklausomai nuo tikrinamos funkcijos. Bendri plokščių matmenys, kriauklės angos, išgręžtos skylės, jungčių plotis, įstrižainės sąrankos ir gretimų komponentų ryšiai gali turėti skirtingą funkcinį jautrumą.

Dėl šios priežasties kokybės kontrolės dokumente turėtų būti nurodytas ir nominalus reikalavimas, ir priimtas variantas, kai projektui reikalingas skaitinis nuokrypis.

Naudingame valdymo įraše ne tik nurodoma, kad „matmenys patvirtinti“. Jame nurodoma reikalinga vertė, išmatuota vertė, matuojama vieta ir palyginimui naudojama patvirtinta nuoroda.

4 veiksmas: patikrinkite medžiagą prieš negrįžtamą gamybą

Prieš pradedant didelį pjovimą, gamykla turi patvirtinti, kad tinkamos plokštės arba blokai buvo išleisti į gamybą ir kad buvo peržiūrėtos matomos sąlygos, ar jos tinka gamybai.

Atliekant šį patikrinimą turėtų būti atsižvelgiama į faktinį pritaikymą. Mineralinė savybė, kuri yra priimtina didelės sieninės plokštės viduryje, gali būti įvertinta kitaip, jei ji patenka tiesiai šalia siauros kriauklės angos, įstrižainės, plonos grąžos ar kitos labai įtemptos geometrijos.

Tikslas nėra kiekvieną natūralų plyšį ar mineralinį požymį priskirti defektams. Tikslas – nustatyti, ar pasirinkta plokštės dalis tinka planuojamam komponentui ir sutartam vizualiniam rezultatui.

5 veiksmas: atlikite-gamybos QC

Laukiant, kol gaminys bus visiškai baigtas, pataisymai gali būti daug brangesni. Atliekant-proceso patikrą reikėtų sutelkti dėmesį į etapus, kuriuose klaida vis tiek gali būti ištaisyta prieš pridedant papildomos vertės.

Priklausomai nuo gaminio, tai gali apimti patikrinimą:

• Iškirpkite matmenis prieš kraštų apdailą
• Atidarymo padėtys prieš galutinį poliravimą
• Skylių vietos prieš surinkimą
• Briaunų geometrija prieš galutinę apdailą
• Prieš klijavimą nupjauti komponentai
• Skydelio orientacija prieš numeravimą
• Paviršiaus apdaila prieš galutinį pakavimą

Paviršiaus apdorojimas gali žymiai pakeisti natūralaus akmens vizualinį vaizdą. Pirkėjai, kuriems reikia daugiau žinių apie įprastą apdailą, gali peržiūrėti HRST Stone vadovąnatūralaus akmens paviršiaus apdorojimas.

6 veiksmas: patikrinkite matmenis ir gamybos detales

Matmenų tikrinimas turėtų būti sutelktas į matavimus, turinčius įtakos montavimui, o ne tik į bendrą ilgį ir plotį.

Pavyzdžiui, pagaminto kosmetinio viršaus kokybės kontrolės įraše gali reikėti patvirtinti bendrą dydį, gatavą storį, kriauklę{0}}atsidarymo padėtį, atstumus nuo angos iki kraštų, maišytuvo-angų vietoves, atstumo santykį, atvirų kraštų būklę ir visas sujungtas šonines dalis.

Sienų plokščių atveju gali būti atliekami kritiniai patikrinimai, susiję su plokščių matmenimis, sujungimų ryšiais, kampų grąžinimu, iškirpimo vieta-, storiu, orientacija ir plokščių numeracija.

Priklausomai nuo funkcijos, gali būti naudojamas skaitmeninis suportas, matavimo juosta, tiesioji briauna, kvadratas, šablonas, storio matuoklis ar kitas tinkamas matavimo įrankis. Pats įrankis neįrodo kokybės; Svarbu, kad matavimas būtų susietas su patvirtintu reikalavimu.

7 veiksmas: patikrinkite apdailą, kraštus, remontą ir matomus paviršius

Matmenų tikslumas automatiškai nereiškia, kad komponentas yra paruoštas siuntimui. Vizualinė gamybos kokybė taip pat turėtų būti tikrinama atsižvelgiant į galutinį kiekvieno paviršiaus matomumą.

Įprastos tikrinimo sritys apima:

• Poliruoto arba šlifuoto paviršiaus konsistencija
• Kraštų poliravimas ir briaunų geometrija
• Mitros perėjimai
• Iškirpkite{0}}kraštus
• Kampo būklė
• Užpildykite arba pataisykite išvaizdą
• Įbrėžimai, drožlės ar tvarkymo žymės
• Paviršiaus švara prieš dokumentuojant

Natūralaus akmens charakteristikos turėtų būti vertinamos kitaip nei gamybos pažeidimai. Geologinė mineralų linija, kuri buvo matoma ir patvirtinta plokštėje, po pagaminimo neturėtų automatiškai tapti defektu. Tačiau tvarkymo metu atsiradęs naujas krašto lustas yra atskira sąlyga, kurią reikia įvertinti.

8 veiksmas: sauso klojimo arba surinkimo seka{1}}sudėtingas darbas

Kai gretimi akmens gabalai turi sukurti vieną vizualinę kompoziciją, individualios apžiūros neužtenka. Tiekėjas turėtų peržiūrėti, kaip dalys veikia kartu.

Sausas klojimas gali būti naudingas:

• Pasižymi sienų plokštėmis
• Grindys su kryptingais judesiais
• Suderintos instaliacijos
• Laiptinės
• Dideli registratūros skaitikliai
• Kelių dalių virtuvės stalviršiai
• Kiti venų{0}}jautri įrenginiai

Sauso{0}}dėjimo etapas leidžia projekto komandai peržiūrėti spalvų pasiskirstymą, gyslų kryptį, skydelio orientaciją, gretimą, seką ir vizualinius perėjimus prieš supakuojant gabalus.

Jei išdėstymas patvirtinamas, ant akmens, brėžinių ir pakavimo sąrašo naudojama numeravimo sistema turi išlikti nuosekli, kad montavimo komanda galėtų atkurti numatytą išdėstymą vietoje.

9 veiksmas: užbaikite galutinį patikrinimą ir uždarykite taisomuosius veiksmus

Galutinis QC turėtų patikrinti, ar užsakymas yra baigtas ir ar ankstesniuose etapuose nustatytos problemos iš tikrųjų buvo išspręstos.

Galutinis patikrinimas paprastai turėtų patvirtinti taikomą kiekį, matmenis, apdailą, matomą būklę, krašto darbą, angas, gabalo identifikavimą, išdėstymo seką, jei reikia, priedus, jei jie tiekiami, ir pakavimo paruošimą.

Jei komponentas neatitinka sutarto reikalavimo, patikrinimo protokole neturėtų būti paprasčiausiai nurodyta problema. Jame turėtų būti nurodyta dispozicija: priimta tokia, kokia{1}}yra pagal įgaliotą patvirtinimą, ištaisyta, perdaryta, pakeista arba sulaikyta tolesnei peržiūrai.

10 veiksmas: prieš išleisdami siuntą patikrinkite pakuotę

Pakuotė yra natūralaus akmens kokybės kontrolės dalis, nes tinkamai pagamintas komponentas vis tiek gali būti pažeistas, jei jo pažeidžiama geometrija nėra apsaugota tvarkymui ir tarptautiniam transportavimui.

Pakavimo būdas turi atitikti gaminį. Ilgiems stalviršiams, siauroms juostoms, sienų plokštėms, plokštėms, stalviršiams su kriauklės angomis, mozaikoms ir akmeniniams baldams reikia skirtingų vidinės atramos strategijų.

Gaminių stalviršių, supakuotų vertikaliai, dalys paprastai turėtų būti stabilizuojamos kaip kompaktiška grupė, o ne palikti laisvai dėžėje. Ploną EPE putą arba panašų minkštą apsauginį plėvelę galima uždėti tarp gretimų akmens paviršių, kad būtų išvengta trynimo, o akmens gabalai lieka glaudžiai laikomi kartu. Pažeidžiamoms angoms, briaunoms, kampams ir siauroms vietoms reikalinga papildoma apsauga ir saugus medienos blokavimas, atitinkantis siuntą.

Galutinė pakuotės patikra turėtų patvirtinti, kad įprasto naudojimo metu gabalai negali labai pasislinkti dėžės viduje ir kad pakavimo tvarka atitinka pakavimo sąrašą ir vienetų numeraciją.

QC patikros taškas, įrodymai, raudona vėliava ir sprendimų lentelė

Kokių įrodymų turėtų prašyti pirkėjai?

QC nuotraukos turėtų įrodyti sprendimus, o ne tik parodyti, kad gamyba egzistuoja. Didelis gamyklinių vaizdų aplankas yra mažiau naudingas nei mažesnis atsekamų įrašų rinkinys, prijungtas prie patvirtintų reikalavimų.

Daiktiniai įrodymai

• Jei reikia, visos{0}}plokštės arba bloko nuotraukos
• Medžiagos identifikavimas
• Pasirinkta plokštės arba paketo nuoroda
• Jei reikia,{0}}uždarykite svarbių gamtos objektų nuotraukas

Gamybos įrodymai

• Reprezentatyvūs matmenų išmatavimai
• Kriauklė, kaitlentė, kriauklė, maišytuvas ar kitos atidarymo detalės
• Kraštų ir kampų nuotraukos
• Paviršiaus{0}}apžiūra
• Susieti{0}}komponentų ryšiai

Išdėstymas ir identifikavimo įrodymai

• Jei reikia, išdžiovinkite{0}}kloto apžvalgą
• Dalių numeriai
• Orientacijos arba sekos nuorodos
• Fizinių gabalų ir piešinių santykis

Pakavimo įrodymai

• Gatavi produktai prieš pakuojant
• Vidinės dėžės išdėstymas prieš uždarymą
• Apsauga pažeidžiamose vietose
• Vienetų etiketės arba identifikavimo sistema
• Uždarytos dėžės ir atitinkamas pakavimo sąrašas

Vertindami, kaip skirtingi projektų tipai virsta tikrinimo prioritetais, pirkėjai taip pat gali peržiūrėtiHRST Stone projektų paraiškosplatesniam taikymo kontekstui.

Pirkėjo, tiekėjo, gamintojo ir montuotojo pareigos

Kokybės problemų dažnai kyla dėl to, kad atsakomybė prisiimama, o ne dokumentuojama. Aiškus projektas turėtų nustatyti, kas teikia informaciją, kas ją tikrina ir kas turi patvirtinimo teisę.

Tikslus atsakomybės padalijimas priklauso nuo sutarties ir projekto struktūros. Svarbu tai, kad neapibrėžtame tarpe tarp gamyklos ir darbo vietos neturėtų likti kritinių matavimų ar patvirtinimų.

Ką pirkėjai turėtų patvirtinti prieš išleisdami produkciją

• Patvirtinkite tikslią medžiagą ir priimtiną regėjimo diapazoną.
• Patvirtinkite esamos plokštės, paketo, bloko arba pavyzdžio nuorodą, jei reikia.
• Patvirtinkite gamyboje naudotą galutinę brėžinio versiją.
• Patvirtinkite projekto{0}}konkrečius matmenų nuokrypius arba patvirtintą gamybos standartą.
• Nustatykite visus diegimo{0}}kritinius aspektus ir sąsajas.
• Patvirtinkite matomus veidus, matomus kraštus, nuožulnus kraštus ir baigtą grąžinimą.
• Patvirtinkite kriauklę, kriauklę, kaitlentę, maišytuvą, aptarnavimo ir kitas angas.
• Patvirtinkite, ar reikalingi šablonai arba prietaiso specifikacijos.
• Patvirtinkite paviršiaus apdailą ir apdailos nuorodą.
• Patvirtinkite venų krypties, knygų atitikimo, sauso klojimo ar spalvų grupavimo reikalavimus.
• Patvirtinkite gabalų-numeravimo metodą.
• Patvirtinkite, kuriems gamybos etapams reikia nuotraukų ar vaizdo įrašų įrodymų.
• Patvirtinkite, kas gali patvirtinti nukrypimus arba taisomuosius veiksmus.
• Patvirtinkite faktinės gaminio geometrijos pakavimo būdą.
• Prieš išleidžiant siuntą, patvirtinkite, kokių įrodymų reikia.

Dažni QC gedimai ir kodėl jie atsiranda

1 gedimas: QC prasideda pasibaigus gamybai

Šis metodas kokybės kontrolę paverčia defektų nustatymu, o ne rizikos kontrole. Problemas, susijusias su medžiagų parinkimu, piešimo klaidomis ar neteisingomis gamybos padėčiais, ištaisyti jau gali būti brangu.

2 gedimas: nėra sutartos vaizdinės nuorodos

Jei pirkėjas patvirtina tik medžiagos pavadinimą, neperžiūrėdamas tikrojo akmens, vėliau kilusius nesutarimus dėl spalvos ar rašto gali būti sunku išspręsti, nes nėra aiškaus pagrindo.

3 gedimas: skaitiniai leistini nuokrypiai numanomi, o ne sutarti

Naudojant savavališką leistiną nuokrypį, neatsižvelgiant į gaminį, brėžinį, specifikaciją ar montavimo reikalavimus, gali kilti nereikalingas atmetimas arba nepriimtina montavimo rizika.

4 nesėkmė: matavimai fotografuojami be konteksto

Matavimo juosta ant akmens gabalo nėra pakankamas įrodymas, jei nuotraukoje nenurodoma, kuri sudedamoji dalis, koks matmuo ir koks patvirtintas reikalavimas yra tikrinamas.

5 gedimas: sausas klojimas praleidžiamas nuosekliems{1}}jautriems projektams

Kiekviena plokštė gali atrodyti priimtina atskirai, o surinkta siena, grindys, laiptai ar stalviršis rodo staigius spalvos pokyčius arba nesuderinamą venų judėjimą.

6 gedimas: pakavimas traktuojamas kaip logistikos užduotis, o ne kokybės užtikrinimas

Jei gatavam komponentui leidžiama pasislinkti dėžės viduje arba jei pažeidžiamos išpjovos-palaikomos nepakankamai, sėkmingas pagaminimas negarantuoja sėkmingo pristatymo.

Dažnai užduodami klausimai

Kaip planuojate natūralaus akmens kokybės kontrolę?

Prieš pradedant gamybą, suplanuokite natūralaus akmens kokybės kontrolę, apibrėždami patvirtintą medžiagą, brėžinius, specifikacijas, leistinus nuokrypius, vizualinius reikalavimus, patikrinimo etapus, įrodymus, korekcinių veiksmų procesą, pakavimo būdą ir siuntimo{1}}išleidimo kriterijus.

Ar natūralaus akmens kokybės kontrolė turėtų būti atliekama tik prieš išsiunčiant?

Ne. Patikra prieš-gabenimą yra tik galutinis kontrolės taškas. Veiksminga akmens kokybės kontrolė turėtų apimti medžiagos patvirtinimą, brėžinio patvirtinimą, gamybos-patikras procese, matmenų ir apdailos patikrą, sausą klojimą, jei reikia, galutinę patikrą, identifikavimą ir pakuotės peržiūrą.

Kokie leistini nuokrypiai turėtų būti taikomi pagamintam natūraliam akmeniui?

Nėra vienos skaitinės paklaidos, kuri turėtų būti automatiškai taikoma kiekvienam natūralaus akmens gaminiui. Leistini nuokrypiai turi atitikti patvirtintą projekto specifikaciją, brėžinį, sutarties reikalavimus, taikomą gamybos standartą ir tikrinamos funkcijos įrengimo jautrumą.

Kokias nuotraukas akmens tiekėjas turėtų pateikti atliekant QC?

Naudingose ​​kokybės kontrolės nuotraukose gali būti patvirtinta medžiaga, reprezentatyvūs išmatavimai, angos, kraštai, paviršiaus apdaila, sausas išdėstymas, gabalo identifikavimas, baigta būklė, vidinė pakuotės apsauga ir uždaros dėžės. Kiekvienas vaizdas turi būti atsekamas iki atitinkamo produkto arba reikalavimo.

Kas turėtų nutikti, jei akmens komponentas nepatiks?

Problema turi būti užregistruota ir prieš išsiuntimą turi būti aiškiai išdėstyta: taisymas, pertvarkymas, pakeitimas, įgaliotas priėmimas arba tolesnė techninė peržiūra. Žinomas neatitikimas neturėtų išnykti vien dėl to, kad prasidėjo pakavimo etapas.

Kaip tarptautinis pirkėjas gali patikrinti QC neapsilankęs gamykloje?

Tarptautinis pirkėjas gali naudoti patvirtintas plokščių nuotraukas, brėžinius, etapo patikrinimo vaizdus, ​​atsekamus matavimus, sausų klojimo įrašus, vaizdo apžiūrą, gabalo identifikavimą, pakuotės nuotraukas ir galutinę dokumentaciją. Svarbiausia yra apibrėžti šiuos įrodymų reikalavimus prieš gaminant, o ne prašyti jų tik pabaigoje.

Paklauskite HRST techninės komandos apie savo kokybės kontrolės planą

Individualiems natūralaus akmens projektams naudingiausias QC kontrolinis sąrašas yra tas, kuris sudarytas atsižvelgiant į faktinį gaminį, brėžinius, medžiagą, pritaikymą ir gabenimo riziką.

Jei ruošiate stalviršius, kosmetinius stalviršius, sienų plokštes, laiptus, grindis, priėmimo stalus ar kitus pasirinktinius akmens komponentus, nusiųskite projekto informaciją HRST techninei komandai. Diskusija gali būti sutelkta į tai, kuriuos matmenis reikia patikrinti, kur naudingi gamybos laikymo taškai, ar reikalingas sausas išdėstymas ir kokius patikrinimo ir pakavimo įrodymus reikėtų parengti prieš išsiunčiant.

Paklauskite HRST techninės komandos apie projekto kokybės{0}}kontrolės reikalavimus.

© XIAMEN HRST STONE CO., LTD. Originalus pirkimas ir kokybės kontrolės turinys iš hrststone.com. Visos teisės saugomos.